| 加工定制：是 | 品牌：H&J | 型号：上海液压站 |
| 适用机械：不锈钢油缸 | 种类：不锈钢油缸 | 重量：32kg |
| 规格：13hfs254 |
上海液压站
上海液压工作站
液压系统维修与保养
维修保养及配件提供更新升级
H&J
上海液压工作站不锈钢油缸维修保养及配件提供更新升级
液压油缸的使用和维护保养对建设机械液压油缸的使用和维护保养进行了系统的研究。１使用注意事项（ｌ）使用符合规定的液压油；（２）定期检测液压油的污染度，使之保持在ＮＡＳＳ级内；（３）更换的密封件必须是正品；（４）使用前应排出缸中气体。２日常维护保养为了使油缸长久地保持良好的机能，必须加强油缸的日常维护保养。其定期点检的内容如表所示。３维护保养的要领３．１自机体拆卸要领将油缸自机体卸下时要遵守安全***的原则，防止伤人和损坏油缸。拆卸前使油缸活塞杆回缩到极限位置，卸下的油缸、液压软管、紧固件，应用塑料布盖好或装入塑料袋中，以防污染。３．２油缸解体要领将油缸总成解体前应擦净油缸外壁粘附的油污，并准备好拆卸工具、油盆、枕木及干净的擦布。由于油缸部件都是精密件，所以不允许野蛮拆卸（如用锤敲打，***扳扭等），以防部件变形和产生裂纹，装配后造成漏油和性能下降。拆卸活塞杆时可将油缸水平放置在枕木上进行，拆卸密封件时，不要刮伤装密封件处的零件沟、槽。拆卸下的橡胶密封件不能再使用；拆卸下的金属零部件应清洗干净后涂上防锈油并用布或塑料薄膜盖好，防止污染。３·３油缸组装要领组装前应将零部件清洗干净，并应使用专用工具，如拔出、压入两用套筒，密封环装人器，活塞插入器，缸头装入器，电动螺母紧固机等。装配时要注意部件的方向性，有的零部件，如有方向性的密封圈、垫，缓冲油套等，若方向装反，不但起不到密封、缓冲作用，反而引起漏油、振动等故障，使油缸失去机能。上紧螺栓时要按规定力矩和方向（对角方向）进行。３．４装配后的检查与试运转装配好的油缸放入试验台上，装上液压软管后全行程动作８次以上，头几次应快速运行，以利用冲击效应排出油缸中的空气，使油缸内充满液压油。对油缸进行加压实验，确认无漏油和性能完好后方可出厂。油缸装上机体后再全行程动作８次以上，进行***次排出空气并检查有无漏油；运行ｌｈ后进行第三次排出空气（即油缸快速动作）。另外在刷油漆前，对活塞杆的滑动部位，密封件装着的沟、’槽，安装用孔、洞等非油漆部位，应预先遮盖，防止污染。３．５保管要领选择可保持常温、腐蚀性气体少、湿度低的场所作保管库，将油缸放置在货加上。在液压油内要加入适量的氧化性防锈剂；对于无油漆的部位，如活塞杆的滑动部位，安装销的孔、洞等，应涂上防锈油；对存放期较长的油缸，使用前应检查密封件是否老化，缸筒内有无锈蚀等。油缸若装在机上应回缩到极限位置，活塞杆的外露部位应涂上防锈油。另外每月开机一次，使油缸来回动作几次。３．６其他在维护修理时，严禁对活塞杆外径、缸筒内径的缺陷处施焊，因为电焊时会使活塞杆和轴承、缸筒和活塞外周产生电火花灼伤。
1.1液压泵
液压泵是一种将机械能转换为液压能的能量转换装置。它为液压系统提供具有一定压力和流量的液体,是液压系统的个重要组成部分。液压泵的性能好坏直接影响液压系统工作的可靠性和稳定性。在选择液压泵时,应着重考虑液压泵的工作压力流量排量及功率与实际工况相匹配
1.2液压油缸
液压缸是用油液的压力能来实现直线往复运动的执行元件。设计液压缸时,要在对液压系统工作情况分析的基础上,根据液压缸在机构中所要完成的任务来选择液压缸的结构形式。然后按负载运动要求行程等确定主要尺寸,进行强度稳定性和缓冲验算
1.3液压系统
液压系统是混凝土砌块和屋面瓦成型机的关键部位。它对***设备的正常运转和成型压力起至关重要的作用。而液压系统是用油液作为介质来传递和转换能量的,由于能量转换的低效率使得液压系统的功率损失几乎全部变成热量,造成液压油温升高。特别是在工作环境温度较高的情况下,往往系统的油温超过60℃,因而常常被迫停机,等油温降下来后再开机进行生产。这样不仅严重影响了产量,而且油温高使粘度降低,液压系统磨损较大,导致液压系统性能下降,动作放慢,成型压力降低而且常常因橡胶密封件老化变形而产生液压油泄漏,造成停机维修,为此我公司科研人员针对混凝土砌块和屋面瓦生产线的工作环境差液压系统散热不足,导致设备不能正常运行的问题研制开发了一种适合建材企业使用的液压系统。该系统造价低工作稳定性好,即使工作环境差和温度高也能***连续生产,使得液压系统的故障几乎为零。不仅使产品的产量和质量得到了提高,而且液压系统的使用寿命也得到了延长。
2液压系统的日常管理
2.1对使用人员的要求
液压系统在很大程度上实现了机、电、液一体化。自动化程度高,其维护管理就比其它的建材设备有更高的要求,更重要的是对人的管理要求。如对设备管理人员要求具备较丰富的机械、电器液压气动与控制等方面的知识,对设备维修人员应具备一定的钳工、电工液压知识
2.2严格执行操作规程
对设备管理人员和操作人员来说,应熟练掌握操作规程的每一个重点环节,并严格遵守,尤其强调以下几点
①泵启动前检查。启动泵前必须检查油箱的油位和油温若需要补充油,必须使用与原牌号相同的油,并用专用加油器向油箱加油。若油温低于15℃时,应使系统在负载状况下运行20mn以上。检查各液压组件和外部执行件是否处于复位状2泵启动和启动后的检查。启动泵时空载运行5min,观察系统的压力噪声振动指示信号是否正常,若发现有异常现象,须立即停止泵的运行,待查明原因并相应解决后重新启动油泵。
③系统工作过程中的检查。在液压系统稳定工作下,除随时注意油量油温压力、噪声的问题外还要检查各液压件的工作情况,注意整个系统的漏油振动、压力、节流速度等,发现问题及时排除故障
2.3定期检查维修和***维修质量
系统运行时,设备管理员要进行现场跟踪,观察运行状态,提出预防性检修计划。如密封件滤芯的定期清洗更换,液压组件的定期检查清洗。针对故障现象应首先检查电器信号,再检查手动液压控制组件。然后,分析可能引起的故障原因。在液压系统检修工作中,应有严格的质量意识,实行全面的质量管理。
3液压系统的常见故障分析
液压系统在运转使用过程中,常常会出现故障,通常可以分以下几类:系统压力异常;系统油温过高;系统流量异常;噪声和振动；液压组件魔损等。
