| 产品特性：液压站 | 加工定制：是 | 品牌：H&J |
| 型号：上海液压站 | 适用机械：连轧液压系统 | 种类：连轧液压系统 |
| 重量：76.9kg | 规格：4236lsd |
上海液压工作站连轧液压系统——冷轧-2维修保养及配件提供更新升级
上海液压站
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液压系统维修与保养
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上海液压工作站连轧液压系统冷轧维修保养及配件提供更新升级
1.1正确选用油液和监测油质油液的选用应按如下原则:工作环境、工作条件、经济性和油的性质,以便选择合适的品种和粘度满足液压系统和工作母机的工作性能。冷轧机的液压系统分为液压主传动、主机传动系统润滑和工艺润滑三类。液压传动的作用是带动回转送进机构将管坯向前送进一个距离,同时将芯棒及管坯转动个角度,要求油液清洁,具有一定的抗压缩性和对液压元件有保护作用,采用N46抗磨液压油是较佳的选择。而主机润滑系统用于润滑主传动的齿轮付和轴承,夏季天气炎热宜采用粘度较大的30#机油,冬季天气寒冷宜
采用20#机油;工艺润滑用于机头导轨和钢管内外表面的润滑,可利用前述两系统换下的废油但必须过滤,不允许大量杂质和水份存在,我们用过滤精度为25μm-100;m的小型过滤车进行过滤,效果较好。三大系统回路均装有回油过滤器,然而,使用一定时间后,油液水化、杂质增多,就应更换。众所周知,液压系统故障中约有70%是由液压油的污染物引起的,而因液压油引起的故障中约有90%是杂质、水份造成尤其杂质对液压系统十分有害,它能加剧元件磨损,造成泄漏增加、性能下降、寿命缩短,甚至于导致元件损坏和系统失灵。因而,应定期或视油液劣化状况给予换油。一般情况下,使用期不超过一年。工艺润滑油由于接触加工件及在露天环境,劣化迅速,一般每3个月或6个月更换。
及时补漏和定期清洗元件
液压系统漏油是液压传动的大忌,容易造成系统供油不足、压力不稳定,降低传动的效率。如泄漏过程中混入空气,就可能会产生气蚀引起元件的磨损,缩短使用寿命,并产生噪音。振动和爬行,使运转特性不稳定。因而,漏油应及时处理。冷轧机常见的漏油部位有柱塞泵结合面、阀体结合面以及油管
接头等。对于结合面,宜采用乐泰504平面密封胶,至于接头和螺纹联接部位,宜果用乐泰569螺纹密封胶,并将联接件毛刺去掉,效果良好。液压元件的运动间隙较小,对油质的优劣非常敏感。由于相对活动元件的磨损以及油液本身的水化,油液使用一定时间后,会产生水份和杂质,对元件的灵敏性和可靠性存在着一定的威胁,尤其是滤油器积物过多、油泵吸油不畅、产生空穴、油液发热或供油不足,使油泵电机负荷增加。曾经在同一台冷轧机工艺润滑系统几天内连烧两台电机、油泵噪音过大、油液温升异常,清洗滤油器及更换油液后得到了解决。因而,为***液压系统的正常运行,提高元件的使用寿命,必须在更换油液的同时,清洗诸元件,一般用柴油清洗,并抹擦干净;油管每年拆卸一次,用蒸汽及压缩空气吹扫;油箱壁铲净积物,并用面粉团,清理箱壁的沉垢。为使元件的运动面形
成抗磨油膜,加入抗磨节能润滑添加剂,按油液的5%添加,元件的磨损报废率下降近倍。
