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液压工作站冷轧机液压系统设备故障检测维修保养
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液压工作站冷轧机液压系统设备故障检测维修保养

上海液压站上海液压工作站液压系统维修与保养维修保养及配件提供更新升级H&J正确选用油液和监测油质油液的选用应按如下原则:工作环境、工作条件、经济性和油的性质,以便选择合适的品种和粘度满足液压系统和工作母机的工作性能。

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    上海 上海 松江区 上海市松江区桃源西路688弄699号
产品特性:液压站加工定制:是品牌:H&J
型号:上海液压站适用机械:冷轧机液压系统种类:冷轧机液压系统
重量:27.5kg规格:6532jfdis

上海液压工作站冷轧机液压系统维修保养及配件提供更新升级


上海液压站

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液压系统维修与保养

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1.1正确选用油液和监测油质油液的选用应按如下原则:工作环境、工作条件、经济性和油的性质,以便选择合适的品种和粘度满足液压系统和工作母机的工作性能。冷轧机的液压系统分为液压主传动、主机传动系统润滑和工艺润滑三类。液压传动的作用是带动回转送进机构将管坯向前送进一个距离,同时将芯棒及管坯转动个角度,要求油液清洁,具有一定的抗压缩性和对液压元件有保护作用,采用N46抗磨液压油是较佳的选择。而主机润滑系统用于润滑主传动的齿轮付和轴承,夏季天气炎热宜采用粘度较大的30#机油,冬季天气寒冷宜

采用20#机油;工艺润滑用于机头导轨和钢管内外表面的润滑,可利用前述两系统换下的废油但必须过滤,不允许大量杂质和水份存在,我们用过滤精度为25μm-100;m的小型过滤车进行过滤,效果较好。三大系统回路均装有回油过滤器,然而,使用一定时间后,油液水化、杂质增多,就应更换。众所周知,液压系统故障中约有70%是由液压油的污染物引起的,而因液压油引起的故障中约有90%是杂质、水份造成尤其杂质对液压系统十分有害,它能加剧元件磨损,造成泄漏增加、性能下降、寿命缩短,甚至于导致元件损坏和系统失灵。因而,应定期或视油液劣化状况给予换油。一般情况下,使用期不超过一年。工艺润滑油由于接触加工件及在露天环境,劣化迅速,一般每3个月或6个月更换。

及时补漏和定期清洗元件

液压系统漏油是液压传动的大忌,容易造成系统供油不足、压力不稳定,降低传动的效率。如泄漏过程中混入空气,就可能会产生气蚀引起元件的磨损,缩短使用寿命,并产生噪音。振动和爬行,使运转特性不稳定。因而,漏油应及时处理。冷轧机常见的漏油部位有柱塞泵结合面、阀体结合面以及油管

接头等。对于结合面,宜采用乐泰504平面密封胶,至于接头和螺纹联接部位,宜果用乐泰569螺纹密封胶,并将联接件毛刺去掉,效果良好。液压元件的运动间隙较小,对油质的优劣非常敏感。由于相对活动元件的磨损以及油液本身的水化,油液使用一定时间后,会产生水份和杂质,对元件的灵敏性和可靠性存在着一定的威胁,尤其是滤油器积物过多、油泵吸油不畅、产生空穴、油液发热或供油不足,使油泵电机负荷增加。曾经在同一台冷轧机工艺润滑系统几天内连烧两台电机、油泵噪音过大、油液温升异常,清洗滤油器及更换油液后得到了解决。因而,为***液压系统的正常运行,提高元件的使用寿命,必须在更换油液的同时,清洗诸元件,一般用柴油清洗,并抹擦干净;油管每年拆卸一次,用蒸汽及压缩空气吹扫;油箱壁铲净积物,并用面粉团,清理箱壁的沉垢。为使元件的运动面形

成抗磨油膜,加入抗磨节能润滑添加剂,按油液的5%添加,元件的磨损报废率下降近倍。






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