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| 产品特性：液压系统 | 加工定制：是 | 品牌：H&J |
| 型号：上海液压工作站 | 适用机械：锚铰机液压系统 | 种类：锚铰机液压系统 |
| 重量：11 | 规格：11 |
上海液压站
上海液压工作站
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H&J
锚铰机液压系统维护保养
随者锚杆支护机械化水平不断提高液压锚杆钻机由于其输出扭短大,钻孔速度快,能够适应较硬的岩石而发展较快,应用较广。目前国内液压铺杆钻机采用不同形式的液压系统,按结构不同可将它们分为串联回路液压系统、并联回路液压系统和双联泵供油液压系统
液压锚杆钻机的液压系统分析
2.1串联回路液压系统该类型液压锚杆钻机液压传动系统是将执行机构的回转马达和推进油缸串联组合起来。来自液压泵的高压油液进入回转马达,驱动马达回转切削岩石,回油进入推进油缸,使推进缸伸出和退回然后再回油箱。其结构如图1所示。
这种错杆钻机在工作时,要求回转马达具有一定耐背压作用,同时要求回转马达具有较高的密封性能这将缩短了回转马达使用寿命。
为了适应煤矿巷道掘进的安全要求及锚杆钻机工作方便,单体式铺杆钻机与移动泵站距离一般为30~50m,所以连接胶管很长。另外,锚杆钻机工作是间断性的,而液压泵站工作是连续的,造成在锚杆钻机工作过程中发热量大。由于井下移动泵站的油箱不宜过大,据进巷道通风不好,不能有效消除液
1.油箱2.滤油器·3.液压泵4.流阀5.二位四通换向阀6.回转马达7.三位四通换向阀8.液压缸
22并联回路液压系统该类型铺杆钻机液压系统为开式、回路并联的系统,采用溢流阀调定泵站出口工作压力推进、旋转两个执行机的动作由二联换向阀组直接控制,其结构如图2所示。其工作过程为:将回转马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”和“推进”位置,同时根据岩石条件,调整回转马达和推进油缸的节流阀,使液压锚杆钻机的旋转速度和推进力处于工作状态。
23双联泵供油液压系统由于液压铺杆钻机液压马达旋转和油缸推进所需的流量、压力差别很大因此该液压系统采用双联齿轮泵分别向回转马达和推进缸供液,其中排量大的联供油给液压马达进行旋转切削工作并用安全阀调定使用压力排量小的联单供推进油缸,用低压溢流阀调定使用压力这样不但使液压系统的流量、压力合理匹配使功率得到充分利用,而且减少了液压系统的元部件,使系统简单化,从而降低铺杆钻机故障率提高了铺杆钻机可靠性。操纵机构的阀组为一体式分路换向形式,回转切削系统采用二位三通换向阀推进系统采用三位四通换向阀。其具体结构如图3所示。其工作过程为:将回转液压马达和推进缸的换向阀组手柄分别推到“正转”和“推进位置,根据岩石条件,通过开启其阀芯的大小,无级控制锚杆钻机旋转速度和推进力大小,使液压锚杆钻机处于工作状态。采用双联泵液压系统的主要优点是回转和推进二个回路的压力都可按其工作压力调整,没有减压损失,且两个回路相互独立、互相不会因某一部分的压力流量变化而产生干扰缺点是结构不紧凑体积比较大
